不管怎樣取舍那些形式上光，要是要選取滿意率的上光效率。必要熟悉掌握好水樹脂光油的操作形式。由于，在水樹脂光油的操作時中，金屬涂料塑料添加劑廠家直銷-上海青田提議認真細致正確掌握下面的三各種因素：

1)施膠量：一致合適量的涂覆溶膠凝膠法后，光滑好，耐磨性能性高。如若施膠量小，水溶性光油不可以出現了詳細完整不間斷的涂膜，以至于光滑差，起不能需要有的保護區和裝修的效果好。但如若施膠量大，則涂膜厚，會延長上光的成本，還也不良影響干澡運行速度，非常嚴重的會出現了黏背的情況下。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不超過保證和裝修的功能表；運動粘度高，則可能發生流平壞，干躁慢的現象。水性聚氨酯光油和配制劑普遍是水，也能夠通過主要現狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主要是溶液是水，而水的流化熱是對比高，故在皮膚粗糙效率要比偏油慢。一樣事理，在皮膚粗糙溫度因素需要比偏油光油高。尋常意見在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這些只 了解一下了水溶性聚氨酯光油利用時的六個重點應當，但水溶性聚氨酯光油的利用還按照其不同于的uv墨水印手段，uv墨水印設施環保設備，打印紙張種類，uv墨水性聚氨酯能指標及上光設施環保設備予以合理采取，也能讓水溶性聚氨酯光油的優喜歡的人表現出來的。

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