上色劑是uv墨水的最主要基本成分，uv墨水的的顏色由其而定。

印刷吸塑油用調色劑主要包括面奶和染色劑，面奶分有機肥料面奶和三聚氰胺樹脂面奶，此外色彩絢麗奪目，調色力強，自然風干時間短，在印刷吸塑油中技術應用比較廣泛。后面耐光性、耐熱性、耐石油醚性、隱藏的力均最合適。

水粉顏料粉以顆粒態上色，并不溶化，是吸塑油中常會用的色料。而染色劑在在使用時標定成飽和溶液，呈原子態上色，上色效率只能靠水粉顏料粉。上色劑能給吸塑油以有所不同的本色和色濃硫酸濃度，并使吸塑油擁有千萬的乳白色度和低溫干燥性。

印刷油墨背對著色劑猶如須要求：

1、色彩

生產加工噴墨墨水時挑選渲染劑的根本因素那就是色彩顯眼、明凈、飽和狀態、有質感、顏色不穩。

2、調色力

顯色力快慢就在于于顯色劑的自己本身架構、制取技術、吸附安全能力方面。而顯色劑顯色力的多少又直觀不良影響吸塑油的安全能力方面，顯色力低，顯色劑需水量大，吸塑油中膏狀組分含量的加劇，增多了吸塑油安全能力方面的可控的余地，影響于墨性修正。

3、透明度性和遮擋力

明亮性是上色劑配置成膠印膠印uv油墨后，在紙或其它涂料上包裝印刷后造成聚酯薄膜，該墨膜穿透光的成度。當色墨中上色劑的彎折率與連結料的彎折率比較敏感成正比時，為明亮性膠印膠印uv油墨。遮掩力是印品上具有上色劑的墨膜對表層的遮掩水平。色墨中上色劑的彎折率與連結料的彎折率相距越大，則膠印膠印uv油墨的明亮比越小，遮掩力越強。

4、亮光

印品不只要五彩絢麗多彩，又很須得質感積極。同等的結構的顯色劑，研發能力和的工藝的工藝的與眾不同，則調配后的吸塑油所擁有的質感的區別較少。

5、吸剩余油量

吸油指的是顯色劑與油和聲小調的特性，通常情況以二個吸油來說。1是吸油是將顯色劑制造而成漿狀時所需需必須 的油；二吸油是將需量的顯色劑制造而成吸塑油時所需需需的油。吸油與顯色劑的顆料狀面積大小、分散化度、潤濕特性相互之間關聯，也與顯色劑的含水流量、油類的酸度有關的信息，還受顯色劑的親干性、潤濕性、顆料狀形壯、外壁靜電性等損害。顯色劑的吸油大，吸塑油滲透壓很不容易增進，不利因素于墨性調正。

6、疏散性

分離性一樣 與渲染劑外觀的潤濕技能、外觀積尺寸面積、晶型尺寸面積、粉末團結狀態下關于 ，會體現了其在連結料中的分離情況發生。分離性的關聯到渲染劑功能的切實發揮。

7、融掉性

uv膠印膠印印刷油墨中的生產顏色應該常有有一些水解性。顏色能被高沸點溶劑所水解而非什么好事，十分是塑膠板材uv膠印膠印印刷油墨，中僅的顏色易水解于塑膠板材搭配劑里的抗氧劑和未發應的聚合物中。平印uv膠印膠印印刷油墨在數碼打印中會與水碰到，能水解的有機染料就不用到。uv膠印膠印印刷油墨抗氧劑加工廠-鄭州青田最好在制類似膠印油墨時，對顏料粉要認真對待進行。

8、細度

膠印油墨用染料應該是很細的粒子，大常有0.02-0.05μm，具40-100㎡/g的比的表面積。

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