1、吸塑油干步驟的掉色變色

在彩色印刷的進程中，剛印好的uv印刷膠印印刷噴墨墨水濃墨與皮膚干熱后uv印刷膠印印刷噴墨墨水濃墨相較為，剛印好的uv印刷膠印印刷噴墨墨水濃墨較為深，隔某段時候，痕跡皮膚干熱在此之后，濃墨都會變淡一系；這并不uv印刷膠印印刷噴墨墨水容易腐爛光硫化、顏色變化明顯的因素，最主要是uv印刷膠印印刷噴墨墨水在皮膚干熱的進程中滲透法和硫化結膜的因素成型的顏色變化明顯。

2.uv油墨身不經光而變黃

uv墨水遇光后變暗、變暗是難免會的，所有uv墨水遇光，都是有各種程度上的變暗、變暗不良現象。淺顏色uv墨水在光源線久長的直接照射，變暗，變暗太嚴重。黃、晶紅、綠變暗快，青、藍，黑退色慢那些。預期崗位中在調墨的的時候，應要量選則耐光性好的uv墨水，調淺淡色應該注重uv墨水沖淡后的耐光性，在調派uv墨水時還應考慮那種顏色的uv墨水之間耐光性的—致性。

3、紙頁的pH對膠印油墨脫色、出現變色的影響到

基本上實際情況下，打印牛皮原紙是呈弱典型的含堿的。理想化中的打印牛皮原紙酸度為7，呈比較適中，由在造紙助劑廠的過程中 中 中，想要使用燒堿、加硫物，氫氣等催化化合物，在加工和造紙助劑廠過程中 中 中處里不穩妥，能夠會使打印牛皮原紙呈弱酸性或典型的含堿。

原紙的酸性度發源于制漿工藝流程其本身，也會有的是后序訂裝創作所安全使用的富含酸性度產品的粘接劑會造成的。如若用泡花堿簡答它酸性度的符合機劑，特別酸性度產品會滲透法到原紙棉纖維中，與原紙單單從表面的膠印膠印油墨色料顆粒物起化學上物質發應，使其退色、變黃變黑。選擇原料料、符合機劑時要先定性分析粘接劑，原紙的數學和化學上物質特點與酸酸性度對膠印膠印油墨、原紙、電化鍍鋁、金粉、銀粉和滾涂的影響力。

4.溫濕度激發的退色、變黃變黑

非常包裝袋品牌貼在電壓力鍋、直流高壓鍋、光學打火灶、家庭廚房用品上邊，在溫度過高壯態下印機噴墨墨水非常快的顏色變化明顯、顏色變化明顯印機噴墨墨水的耐熱性度在120華氏度影響。印機機和某些印機械廠沒備在作業時迅速工作，印機噴墨墨水與墨輥、印機噴墨墨水與印版頁面迅速磨蹭發冷，印機噴墨墨水在此也會出現熱能。

5.彩色印刷的色序不合理進而引發的退色褪色

分4色版彩色機可用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，每種外表顏色的uv墨水先印那些，后印那些，對數碼打印uv墨水退色、會變色有的影響。

噴墨墨水分散劑公司-南京青田推薦，在按排刷色序時，淺淡色澤和輕松脫色、掉色的膠印膠印油墨先印，深色澤膠印膠印油墨后印，還可以預防脫色，掉色。

6.燥油儲電量不力造成的退色、掉色

紅燥油、白燥油在印刷噴墨墨水中的假如量不不超墨量的5%，大致需要用藥量在3%左右兩，燥油在墨層中有比較強的催化劑的效果效果，從而發高燒，倘若燥油用藥量量過大大，就使印刷噴墨墨水退色掉色。

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