uv打印機彩印uv墨水是由調色劑、聯系料、補充料及輔助料決定uv打印機彩印藝與uv打印機彩印印刷工藝文件的適性需要，使調色劑等不光滑地吸附在由高分數子有機物結構的聯系料中，而導致的種固定的浮動性的懸濁液雜質。

uv打印機彩印類產品的變黃、變白最主要是吸塑油耐熱性疑問，可，也的是隨著uv打印機彩印技藝術引致，已經吸塑油發現酸性、加硫物、醇類的表面抗逆性化合物等生物學化合物也較易致使變黃、變白疑問：

1．uv墨水融入與結膜時候中的變藍：在印刷版制版時候中中，印刷版制版品剛印好時的濃墨較深，同時，隔一條日期在這之后uv墨水的色澤就可以變淡了，這未必是uv墨水不經光的愿意，主耍是uv墨水干燥處理時候中中融入與結膜的愿意。對光可以通過拼接料燈照到水粉色漿顆粒上，過程水粉色漿對太陽光的選定 消化再散射層除了的色光才呈現出畫風。對光透射墨膜越長，那么再散射層除了的色光就越過剩。

2．印刷油墨在不經光產生的氧化：消泡劑產家-合肥青田覺得在調墨時，應要量適用耐光性好的水粉顏料，每uv墨水在太陽系光還有任何光線射進來的角下，都會有區別成度的腿色現象，在調制淺淡色澤uv墨水應加權平均值uv墨水被沖淡后的耐光性。

3．紙制松軟、很糙，的掉色：若是 uv打印機彩印的紙質平整光滑度差，紙質表面層很糙，、松軟的膠版紙、凸版紙、新聞報道紙、頭層皮紙等，紙質的溶解性大，噴墨墨水色漿的顆粒肥料微小，在遲滯的晾干時中越來越耗時推移聯系料我們一起被紙質所溶解，以至于淡墨變淡了。紙質對噴墨墨水的溶解和噴墨墨水對紙質的進行滲透工作會更量加大，則會吸引聯系料與色料的分離法，吸引墨膜變軟、掉色、光澤感度差，可以減少紙質的溶解進行滲透工作會更耗時，就都要相對應的的上升、晾干的速度，在噴墨墨水里上升紅、白燥油的運用量。

4．噴墨墨水不耐熱堿的褪色、褪色：孔雀藍墨遇酸會變綠，絲網印的潤濕液并不是是呈呈酸堿性的，ph酸堿度有效保持在4.5~6中間，呈酸堿性潤濕液也就會的影響到噴墨墨水褪色，滿意中的潤濕液ph酸堿度=7，呈堿式鹽，呈酸堿性原紙、潤濕液也和有效保持噴墨墨水低溫干燥的反應。

5．油墨印刷油墨容易腐爛醇而變藍：油墨印刷潤濕液含有乙酸乙酯、異丙醇。

uv油墨印刷潤濕液也可以用無水乙醇外面，還能安全使用丙三醇、聚乙二醇等醇類類物質，啤酒潤濕液印而來 的印品，用時長后變白，解釋uv油墨的耐醇功效差。

6．膠印噴墨墨水不耐熱而會變藍和退色：正常狀態下，膠印噴墨墨水耐熱度在120℃差不多，金紅墨耐熱性更差，就有70℃差不多，柔印的時候中中膠印噴墨墨水在墨輥和印版版面布局5000張/個鐘頭極速運行業務，出現摩擦則會變燙正常在40~50℃，膠印噴墨墨水在干澀的時候中中會發揮糖份，所有堆墨的印品無需堆積作用過厚，要高彈高彈，影響高溫，避免 遇熱會變藍。

7．印刷噴墨墨水中“添加的干躁劑燥油給予的變黃變黑：深顏色的印刷噴墨墨水應引入紅燥油，淺淡顏色的印刷噴墨墨水引入白燥油，燥油的引入量不超出墨量的5%，一旦水量超出20%以內使印刷噴墨墨水變黃變黑，金紅墨若引入紅燥油會變紅褐色，紅燥油其實質就擁有較深紫紫色，調度淡色墨會出些影向，其實燥用油量小影向不太小。

8．打印紙中的藥劑學的物質激發的褪色：造紙助劑時致使浸洗及加工工藝步驟中，竹漿中雖然含帶硫化橡膠物或兩種氧化物，致使產生方案區別，有的打印紙呈弱酸性，或呈偏強堿，滿意中的打印紙ph值范圍=7，呈弱酸性，打印紙的酸偏強堿都有不良損害色彩，越來越是對淡色墨的不良損害。

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