針織服裝品便用熱固噴墨墨水絲網印的優勢諸多，他是主要是因為一種噴墨墨水的因份量為100%，其變干的化合物能要保持漂浮形態，當噴墨墨水熱澎脹后，硅橡膠小粒慢慢蓬松柔軟、澎脹并將四周的液態所有 溶解而熔合在我們一起生成粗糙的墨膜，一種癥狀發生了在墨膜達到149~163℃時應有液態的化合物的溶點都是210℃控制，故此固定過程中中不釋放所有化合物，絲網印花紋圖案銀行網點清楚，而于他優勢越多：

1．易吸收、不板結、不爆皮；

2．凝固時不甲醛釋放有危害物品，屬綠色環保性；

3．可落在絲網版上今天也不容易變稠，幾個月也不容易堵版；

4．柔印時省墨可得節約費用的。

冰花漆硅膠粘合劑產家——揚州青田認定，也許熱固吸塑油的影響一大堆，但印好形狀卻不簡便，針織服裝品生產網設計印的加網絡數、服裝打版的目線比求設計印措施與紙質、系統光盤、無機片的都未盡同。

一、繃網

運行黃染料絲網，鋁網框，繃網方向為70度，利用30min繃網法，漲力到達22N/cm，且各版漲力一直。

30min繃網法：

1．使經緯網張度時緊繃著至相關規定各值的一半兒；

2．保持穩定60s；

3．再使拉力擴大2~4N/cm，停頓60s；

4．再增多拉伸應變2~4N/cm，并借此操作使用至拉伸應變值；

5．固定15min再一次繃至原則漲力值，但30min繃網法LEM的漲力在24h后或許會流失6%~10%，其基本發生的在已經開始的4h之外，如此應只要固定4~8h后再做出曬版。

二、曬版

1．曬版前將軟片置于網版下，用透光臺時間扭動網版，觀其涉及紋的變化無常，在龜紋較少的之時 信息下其弧度，但印染廠品是有肌理的，織品和梭織也沒有同，也可以說印染廠品其本身也會形成龜紋，這就是需要提高其目線比。

2．用曬出檢查片憑借檢查算出曬出適合日期。

3．選取膠皮布抽真空室緊密后報光。要是用厚鋼化玻璃片壓實度報光仍會造成水氣泡問題，應十分注意事項。

4．曝光度結束了后，用可控噴槍將正反濕透待1min后以條狀水點噴淋系統網版的印刷版面，將正反兩面的余膠沖去，用儲水紙吸去已有濕氣，盡快變干。

5．干后縝密洞察分析瀏覽是不是有灰霧不良的現象，是由于此前流程中，概率露出在室內外光下用時過多，真空空氣干燥用時過多，光敏膠存貯用時過多或爆光用時短些，均會造成灰霧不良的現象，此時能作濕洗臉巾將瀏覽潤濕輕擦，另行空氣干燥。

三、包裝印刷

彩色彩色噴涂也同選網、繃網、曬版一般，不許籠統，既要熟練加網彩色彩色噴涂的關鍵性因素，也要有個定的彩色彩色噴涂具體方法：

1．運用雙輪轉印花布機印刷類；

2．備一種遠紅外機械烤爐；

3．也不要在50%色澤值運用正方形點，而致較難彩色印刷且易展現龜紋和色澤轉變等故障 ；

4．必須精確度的進行印刷臺面；

5．盡也許小的刮刀負擔，的使用堅硬程度為60°的刮刀；

6．盡將會小的網距，如全棉布料的吸汗性強能不留網距；

7．盡會小的網版回彈時間；

8．每印清一色都必要烘烤。

四、變干

熱固吸塑油的燙印應主要包括二個分干熱。

1．每色印完頁面板轉到烤爐下瞬時干燥的。

2．印刷類結速后放于廢氣缺水機中缺水，但別用遠紅外熱處理管的恒溫干燥處理箱來缺水，高沸點溶劑散發有溫度，恒溫干燥處理箱會腐蝕，能夠用燙畫機在布片上墊硅油紙使用壓燙，以維持牢固度。

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