外墻乳膠漆的產品的樣色掌控已越來越至關重要，而樣色掌控又穿過了外墻乳膠漆加工藝中的很多原則，文章將論述外墻乳膠漆加工中樣色掌控的干擾各種因素。

1. 樹酯

用相當顏骨料、各種不同硅橡膠制做的色漆雖然會會存在色偏。色號較深的樹脂膠合成的工業漆樣色也會隨后提升；且多種光敏樹脂之所以使人工業漆的表干日期有區別，表干日期越長，顏料涂料浮色日期也越長，以求作用好產品樣色。來說拼用不飽和樹脂的涂料上，其外表顏色操控也易受作用。

2. 相轉移催化劑

如若高沸點溶劑的水解力太強，已經會對配建的底漆產生了咬底或冒出滲色；反過來則會出現色漿難以特別好地離心分離于工業漆指標體系中，作用涂料的展色，重則受到涂料再生顆粒斜管沉積池、層次、沉積甚至于折舊。

也只有容劑選購好，水粉顏料外墻乳膠漆功能不光滑保持穩定地分布于外墻乳膠漆制度中，那樣將會出現光滑低、豐滿度差、表面能乳光等油漆缺陷。其次，容劑的甲醛釋放時速會直接影響外墻乳膠漆中水粉顏料外墻乳膠漆的浮色時候厚薄，許多都會需徹底顧慮的。

3. 色漿

只要色漿與調色標準的相融性好，色漿開始標準后短時間與調色標準內的樹脂膠配合，面奶a離子被硅橡膠包含并平衡減少；如果混溶性好，配合不佳，面奶a離子的游走會產生放置時期面奶的揮發或斜板沉淀池，導至放置后本色變淺。

色漿氧氨水質量濃度過高，制造困擾；但色漿氧氨水質量濃度太低，面奶外的多組分的進入，對涂膜的質感有太大的應響。色漿氧氨水質量濃度的規格衡量于光敏樹脂的粘度和顏料粉的吸發動機轉速。別的，色漿的細度考量于調色制度的細度條件。

4. 溫濕度

以灰丙烯酸乳液醇酸防繡漆在各種不同工作氣溫表應用后的本色進行對比去看，60℃風干所有油漆的本色比自干的油漆要深，且光亮度好些。這是那么在工作氣溫表較高的必備標準下，未應用的工業漆稠度較低，流平性好，那么涂膜的光亮度好些；還有在工作氣溫表較高的必備標準下，水粉顏料水粒子的熱足球運動最快，浮色積極主動，那么應用后本色較深。

存儲攝氏度則會后果到涂膜的空氣氧化物，較高的存儲攝氏度會增加涂膜空氣氧化物，會產生黃變，會使的產品的銅網外觀偏紅。

5. 顏料粉體型大小含量

當PVC需小于臨介比熱容氧化還原電位時，涂膜濕色深淺不同，干后顏色較深；根據PVC的增進，膜顏色正在逐步變淺；當PVC超出CPVC時，受活性炭過濾器干遮擋住力的損害，干膜比濕膜顏色還淺。

6. 其他因素分析

流變促進劑的選定與使用量，底材的選定，制板最簡單的方法，茶湯的顏色自測時的周圍環境、儀器與人因各種因素性功能下降，都對材料的茶湯的顏色呈現出各個能力的直接影響。

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